Fereastra - Portal de afaceri - revista de specialitate pentru furnizorii de sisteme si producatorii de tamplarie din PVC, Aluminiu si lemn stratificat cu geam termoizolant. Aici gasiti informatii utile despre: ferestre, usi, pereti cortina, termopane, geam termopan, etc.

Home - Stiri - Actualitatea interna

Sticla securizata - noua tendinta in arhitectura

Actualitatea interna Publicat de AG&F 06 Nov 2003 11:30

Primul proiect arhitectural - Fagus Works - care a integrat un perete cortina a fost realizat in Germania in anul 1911. De atunci a trecut aproape un secol, sticla avand un rol important in constructia cladirilor. Al doilea proiect major in domeniu l-a reprezentat realizarea cladirii Secretariatului Organizatiei Natiunilor Unite din New York, in anul 1951, cu o fatada cortina formata din 5.400 de geamuri, alternand vitraje transparente cu panouri opace (spandrel) din sticla securizata. Progresul tehnologic este spectaculos, sticla arhitecturala fiind folosita in prezent tot mai des in alcatuirea fatadelor. Arhitectura moderna propune producatorilor si prelucratorilor de sticla forme noi si cerinte functionale deosebite, cum sunt: controlul solar, ventilatia naturala, transmisia de lumina, rezistenta la impact, termoizolarea si nivelul redus de zgomot, intretinerea usoara in exploatare etc. Ca urmare a acestor cerinte, s-au creat tipuri noi de sticla, obtinute in diferite faze de procesare, precum si tehnologiile adecvate prelucrarii ulterioare a acesteia. Necesitatea imbunatatirii calitatii sticlei, in privinta rezistentei la variatii de temperatura si solicitari mecanice, a avut ca rezultat realizarea unor tehnologii speciale de tratare a geamului, obtinandu-se sticla securizata (tempered glass). Tratarea la cald - principala metoda de obtinere a sticlei securizate Sticla securizata poate fi realizata prin doua metode de prelucrare: tratarea la cald si cea chimica. Prima metoda consta in imbunatatirea rezistentei sticlei float printr-un proces de tratare la cald. Initial, panourile de sticla sunt debitate la dimensiunile dorite, se introduc intr-un cuptor de securizare orizontal si sunt incalzite uniform pana la o temperatura de circa 680 grade C. Imediat, se trece la racirea rapida si constanta a sticlei, pe ambele fete, prin intermediul unor sisteme speciale de ventilare. Prin procesul de racire se realizeaza o configuratie specifica a zonelor de tensiune si compresie. In functie de timpul si metoda de racire, poate fi obtinuta sticla total securizata (fully tempered glass), care are o rezistenta de patru ori mai mare decat geamul float netratat. In caz de spargere, rezulta bucati relativ mici, riscul unor accidentari fiind redus considerabil. Sticla total securizata este foarte rezistenta la spargere, fiind utilizata in diverse domenii, mai ales in zonele unde este necesara siguranta suplimentara in exploatare, in conditii de expunere la diverse solicitari sau incarcari statice. Se utilizeaza cu precadere in domeniul arhitectural pentru aplicatii exterioare (pereti cortina, fatade structurale, luminatoare, acoperisuri din sticla, ferestre, balustrade, sere, usi din sticla, vitrine, cabine telefonice, copertine, portaluri etc.). In zonele unde cerintele de siguranta sunt mai mari (incarcare la vant si zapada, risc seismic, tentative de efractie), se recomanda realizarea unui pachet laminat alcatuit din geam securizat si folie PVB (polivinilbutilen) aplicata la cald sau folie PET (poliester laminat antiefractie) - la rece. Sticla total securizata este preferata si pentru usi de interior/pereti despartitori, mobilier din sticla, cabine de dus, lifturi, trepte, balustrade, pardoseli de sticla, piscine, patinoare, instalatii subacvatice si mobilier pentru spatii comerciale. De asemenea, aceasta este utilizata si in industria auto, electrocasnica etc. Geamul semisecurizat este preferat pentru fatadele vitrate Sticla intarita/semisecurizata (heat strengthened glass) poate fi obtinuta prin reglarea timpului de racire, produsul fiind de doua ori mai rezistent decat geamul float netratat. Dupa spargere, rezulta o configuratie asemanatoare sticlei netratate (bucati mai mari de geam, cu risc redus de a se desprinde din rama). Acest tip de sticla are rezistenta optima la diferente mari de temperatura, fiind preferata la fatadele vitrate, mai ales in zonele opace care absorb caldura (vitrari destinate acoperirii parapetilor) si pentru aplicatii ce necesita siguranta sporita (pachete de geam laminat). Geamul securizat poate fi obtinut si prin metoda de tratare chimica. Procesul tehnologic are loc intr-o baie de saruri unde se realizeaza schimbarea ionica, intre ionii de potasiu din baie si cei de sodiu de la suprafata sticlei. Produsul rezultat prezinta rezistenta mai mare decat sticla float netratata, domeniul de utilizare fiind insa restrans (preponderent in industria aeronautica). Cuptorul combinat cu incalzire mixta - echipament performant de tratare a sticlei In ultimii ani, cererea de geam tratat la cald a inregistrat cresteri semnificative, solicitandu-se cantitati tot mai mari de sticla securizata de calitate superioara. Daca in anii '70 termenul de livrare pentru produsele din sticla securizata era de doua luni, beneficiarii cer in prezent onorarea comenzii in maximum 24 de ore. Noua cerinta a determinat o schimbare a mentalitatii: producatorii de sticla float bruta au descentralizat aceasta prelucrare speciala, securizarea realizandu-se preponderent in unitatile de productie a geamului termoizolant. Fabricile au cuptoare adecvate de tratare a sticlei, fiind echipate si cu utilajele necesare pentru pre-procesare: prelucrarea marginilor si colturilor, gaurire, finisare etc. De asemenea, si producatorii de cuptoare de securizare au aplicat o serie de inovatii, in vederea cresterii productivitatii si flexibilitatii utilajelor, care permit o viteza mai mare de lucru si optimizarea procesului de tratare la cald. Rezistenta si aspectul estetic al produsului finit depind de tehnologia utilizata. Pentru obtinerea de sticla securizata performanta, cea mai moderna solutie tehnologica actuala o reprezinta cuptorul combinat cu incalzire mixta radiatie/convectie, care elimina distorsiunile provocate de rolele cuptoarelor standard. Compania Tamglass din Finlanda - lider mondial in domeniu - a dezvoltat in ultimii ani o serie de instalatii de securizare care utilizeaza noua tehnologie. Controlul procesului de incalzire este extrem de important, sistemele Tamglass folosind un procedeu optimizat, in care senzorii detecteaza amplasarea foilor de sticla in cuptor si numai acea zona este incalzita. Monitorizarea presiunii are un rol determinant in obtinerea sticlei securizate de inalta calitate. Geamul Low-E securizat - o noua provocare pentru producatori O noua provocare pentru producatorii de cuptoare de securizare si cei care prelucreaza sticla arhitecturala o reprezinta noile tipuri de geam cu emisivitate redusa (Low-E), inclusiv noua generatie Low-E post-temperabil. Doar tehnologiile mixte radiatie/convectie inteligente si flexibile pot asigura produse capabile sa faca fata cresterii explozive a cererii de sticla Low-E 1,1 atat pentru aplicatii de geam monolitic, cat si pentru pachete de geam dublu izolant destinate fatadelor moderne. Sticla securizata a devenit un produs care are aplicatii extrem de diverse, de la cea mai simpla usa de interior cu sticla float clara la cele mai sofisticate fatade structurale. Sticla securizata necesita echipamente moderne de prelucrare, pentru a corespunde noilor cerinte de calitate si design. (Informatii furnizate de reprezentantii grupului SPECTRUM & ALROTEC Bucuresti).