Fereastra - Portal de afaceri - revista de specialitate pentru furnizorii de sisteme si producatorii de tamplarie din PVC, Aluminiu si lemn stratificat cu geam termoizolant. Aici gasiti informatii utile despre: ferestre, usi, pereti cortina, termopane, geam termopan, etc.

Recent, Oliver Pichler, unul dintre managerii companiei austriece Lisec, specializate in productia de echipamente si instalatii destinate executiei de geam termoizolant, a facut o vizita la grupul Madrugada, unul dintre cei mai importanti competitori de pe piata autohtona de tamplarie. Firma, cu sediul central in localitatea Palota, are peste 400 de angajati ce activeaza intr-un complex industrial cu o arie de 40.000 mp si o capacitate zilnica de productie de 1.200 u.f., contribuind activ la realizarea unei cifre de afaceri ce a atins, in 2020, 44 de milioane de euro. Oficialul austriac a avut un dialog cu Beniamin Buta, director de productie in cadrul diviziei de geam termoizolant, ce a fost fondata in 2019. In cele ce urmeaza sunt prezentate elemente esentiale din cadrul discutiei ce a avut loc intre cei doi experti.

 

- Fondatorul si proprietarul companiei, Sergiu Turcu, a inceput sa se gandeasca la aceasta solutie la sfarsitul anului 2018, in principal din cauza cresterii semnificative a cererii, precum si a dorintei ca produsul final sa fie realizat complet in-house. Independenta pe piata si promovarea calitatii prin investitii in tehnologii de ultima generatie au fost motivatii fundamentale. La inceputul anului 2019, am luat legatura cu Lisec si a demarat o analiza initiala a datelor, urmata de proiectarea capacitatii pentru productia viitoare de geam termoizolant. Scopul a fost de a obtine un sistem de productie de ultima generatie, proces in care Lisec a contribuit cu experienta sa cuprinzatoare in dezvoltarea de solutii la cheie. 

 

- La inceput au fost analizate datele actuale privind cerintele noastre si tendintele pentru dezvoltarea viitoare, precum si nivelul de automatizare pe care il doream. Ne-am propus sa implementam un sistem puternic automatizat, conectat, in care manipularea manuala a foilor de sticla sa fie redusa la minimum. Am optat pentru un buffer de sortare, pe care il putem extinde in timp. Astfel, putem asigura continuitatea si flexibilitatea productiei. In timpul procesului de planificare, Lisec a tinut cont de extinderea viitoare, acesta fiind un beneficiu major al colaborarii cu un partener de asemenea calibru. Concret, am optat pentru urmatoarele solutii: sistem de depozitare cu incarcare FlyOver (PKL + SBH); masa liniara de debitare dotata cu sistem automat de rupere (SprintCut); instalatie de taiere a sticlei laminate cu pierderi deosebit de scazute (VSL-A); sistem de sortare si buffer pentru o manipulare minima a foilor de sticla (ASM + SHL); masina pentru procesarea muchiilor (KSR + KSV); linie de productie a geamului termoizolant dotata cu aplicator pentru distantiere termoplastice, presa de umplere cu gaz inert si robot de etansare (TPA, AGP, VFL). La acestea s-au adaugat solutii software cum ar fi o aplicatie ERP, un program de planificare si monitorizare a productiei, un software specializat in monitorizarea starii utilajelor si o solutie IT de panificarea procesului de livrare si suport.

 

- Factorul-cheie care a fundamentat decizia de colaborare cu Lisec a fost reprezentat de posibilitatea de a achizitiona utilaje si software dintr-o singura sursa. O productie extrem de automatizata, folosirea de sisteme de informatii si interfetele cu acestea sunt cheia succesului. Indiferent daca vorbim despre introducerea comenzii sau planificarea productiei, totul trebuie sa interactioneze si sa permita obtinerea in timp real de informatii cu privire la starea produselor individuale. Tehnologiile de ultima ora si disponibilitatea ridicata a sistemului Lisec au demonstrat in final ca decizia noastra a fost cea corecta. 

 

- Ne propunem sa continuam parteneriatul cu Lisec pentru a optimiza linia de geam termoizolant in perioada urmatoare. Vom continua sa analizam impreuna datele, pentru a identifica potentialul de dezvoltare si de imbunatatirea proceselor. Intentionam sa extindem productia prin adaugarea unei ture, in vederea cresterii capacitatii de fabricatie. In plus, vom incepe planificarea si implementarea unui sistem de pretensionare si vom demara demersurile de extindere a sistemului de taiere si buffer-ului de sortare. Totodata, ne propunem achizitia unei linii de productie a geamului termoizolant cu distantiere termoplastice. Ne aflam in pozitia favorizata in care cererea pentru produsele noastre de inalta calitate este in crestere si intentionam sa profitam de aceasta oportunitate in viitor.

Pentru informatii suplimentare, click aici