 Tehnologia de laminare (caserare) a sistemelor din PVC si aluminiu destinate executiei de tamplarie termoizolanta, rulouri si plase de protectie impotriva insectelor se efectueaza in sistem PUR - Hotmelt, utilizandu-se instalatii profesionale furnizate de WPR - Italia. Adezivii folositi sunt marca Taka, dedicati fiecarui tip de material in parte. Procesul propriu-zis de aplicare a foliei este precedat de o faza de conditionare, ce presupune depozitarea materialului de suport si a sistemului de finisaj pentru o perioada de 24 de ore intr-o hala cu temperatura minima de 18 °C si o umiditate relativa a aerului cuprinsa intre 40% si 45%. In etapa a doua se procedeaza la debitarea foliei-decor si a celei de protectie - operatiuni care se realizeaza prin intermediul unor utilaje specializate, iar trasabilitatea este asigurata printr-un sistem special de coduri de bare. Urmeaza reglajul rolelor tractoare si a celor de fixare, dupa care se executa procedura propriu-zisa de laminare. Aceasta include aplicarea primerului, incalzirea cu ajutorul unei metode combinate de aer cald si lampi cu infrarosu, aplicarea foliei si inscriptionarea conform specificatiilor interne si a cerintelor beneficiarului. Conditionarea finala se face timp de aproximativ 48 de ore, ambalarea realizandu-se manual sau automat.
Testari complexe ale calitatii produsului finit in laboratorul din Romania
Prin intermediul aceleiasi tehnologii se pot executa inclusiv platbande laminate, iar un avantaj net asigurat de procesator (trade-laminator) este reprezentat comercializarea unor profile cu lungimi de 25 m.l., rulate si ambalate in cutii de carton, ceea ce le face extrem de usor de manipulat si transportat. Livrate la latimi de 30 mm, 40 mm, 60 mm si 80 mm, intr-o gama de 43 de nuante aflate permanent in stoc (pentru sistemele de 40 mm si 60 mm), reperele respective asigura pierderi din optimizare de aproximativ patru ori mai mici decat in cazul profilelor la bara de 6 m.l. Gama de corniere din PVC cuprinde, momentan, elemente cu dimensiuni de 40 mm x 40 mm si respectiv 100 mm x 100 mm, insa in viitorul apropiat urmeaza a fi extinsa cu inca cel putin doua variante dimensionale. In afara de produsele aflate permanent in stoc, se pot produce, la cererea clientilor si cu anumite limitari minime cantitative, orice latimi de platbanda intre 20 mm - 200 mm si la orice lungime intre 6,2 ml – 75 ml. In prezent, fabrica Fereastra Suki are in dotare cinci linii de infoliere WPR, prelucrand, in medie, 4.000 tone de profile anual. Calitatea serviciilor de infoliere este garantata prin realizarea a trei verificari principale, prevazute in standardul EN 315, care se refera la: testele de tragere (peeling si scalpel), cele de determinare a cantitatii de adeziv (prin metode de vizualizare microscopica si de cantarire), respectiv cele care vizeaza rezistenta la temperaturi inalte. Toate operatiunile specifice se deruleaza in cadrul laboratorului detinut de companie in Romania, periodic efectuandu-se determinari independente in Germania.
|
.gif "ABONARE REVISTE")
