Fereastra - Portal de afaceri - revista de specialitate pentru furnizorii de sisteme si producatorii de tamplarie din PVC, Aluminiu si lemn stratificat cu geam termoizolant. Aici gasiti informatii utile despre: ferestre, usi, pereti cortina, termopane, geam termopan, etc.

De-a lungul timpului au existat experti care au avertizat asupra riscului de spargere a foii centrale din cadrul pachetelor de geam triplustratificat, din cauza stresului termic, scenariul respectiv putand genera pierderi uriase pentru industria de profil. Succesul acestei categorii de panouri vitrate a fost eterogen in diversele state din Europa, insa daca prognozele pesimiste se adeveresc, tarile unde astfel de produse au fost instalate in mod preponderent vor avea de suferit. Pentru a evita asemenea riscuri, este necesar ca procesele de debitare sa se execute cu mare acuratete si sa se realizeze folosindu-se exclusiv instrumente de cea mai inalta performanta. De asemenea, se impune o grija deosebita in ceea ce priveste structura produsului. De exemplu, printr-o acoperire de tip Low-E a fetei 3 a vitrajului poate genera o supraincalzire a foii din mijloc intr-o masura mult mai mare decat se intampla in cazul modelelor cu doua  foi. Aceasta majorare a presiunii termice exercitate pe sticla nu constituie o problema in cazul elementelor de mari dimensiuni, insa pentru pachetele mai mici riscurile sunt foarte mari, din cauza rigiditatii lor. Efectele sunt multiple, pornind de la fisurarea sticlei in zona centrala si terminand cu desprinderea sigilarii primare. Acestea sunt concluziile unui studiu realizat de experti din Marea Britanie, in parteneriat cu furnizori majori din industrie. Pentru a evita ca asemenea scenarii sa se transpuna in practica, se impune definirea unui nivel clar de calitate a marginilor vitrajelor, care este posibil de obtinut doar prin optimizarea performantelor liniilor industriale de debitare a sticlei arhitecturale. Exista numerosi factori de care depinde calitatea taierii, cum ar fi caracteristicile intrinseci ale materialului procesat, forma dorita, diametrul discului de taiere si structura acestuia, unghiul de cadere, forta aplicata pe instrument, viteza si lichidul de racire utilizat. Orice eroare la unul dintre elementele enumerate anterior poate duce la esecul produsului finit, in special atunci cand acesta este supus stresului termic.