Fereastra - Portal de afaceri - revista de specialitate pentru furnizorii de sisteme si producatorii de tamplarie din PVC, Aluminiu si lemn stratificat cu geam termoizolant. Aici gasiti informatii utile despre: ferestre, usi, pereti cortina, termopane, geam termopan, etc.

ALRO SA (BVB: ALR, "Compania" sau "ALRO"), unul dintre cei mai mari producatori integrati pe verticala din Europa, dupa capacitate, si Aluminium Pechiney, parte a Rio Tinto Aluminium (RTA) au incheiat un Contract, in aprilie 2018, pentru a implementa, la fabrica din Slatina, un nou model de cuva de electroliza cu un consum redus de energie (AP12LE), care va permiteALRO sa scada cantitatea de electricitate necesara pentru producerea aluminiului.

"In ultimii 15 ani am pus un accent puternic pe investitii pentru cresterea eficientei operationale, iar reducerea consumului de energie a fost intotdeauna o parte semnificativa a acestui program", a declarat Gheorghe Dobra, CEO ALRO. "Investitiile anterioare ne-au ajutat sa devenim unul dintre cele mai eficienti producatori de aluminiu din Europa, insa avem inca nevoie de solutii de reglaj fin pentru a reduce in continuare consumul de energie electrica. Suntem increzatori ca acest acord semnat cu RTA va sprijini planurile noastre legate de eficienta operationala si ne va apropia si mai mult de obiectivul nostru de a deveni o fabrica ecologica, o fabrica de generatie urmatoare, inovatoare si durabila ".

Conform acestui acord, in septembrie 2018 va fi initiata constructia propriu-zisa a cuvelor cu consum redus de energie AP12LE. Acest proiect vizeaza reducerea consumului specific de energie cu aproximativ 300 kWh/tona de aluminiu in curent continuu (cc) , mentinand, aceeasi productie pe cuva/zi. Tehnologia AP12LE vizeaza un consum de energie sub 13 kWh/tona cc, de la o medie de 13,28 kWh/tona cc cat consuma cuvele AP9 aflate, in prezent, in functiune la ALRO, mentinand, in acelasi timp, actualul nivel al randamentului Faraday (peste 95,5%). Designul cuvei AP12LE se bazeaza pe un nou model tehnologic de implementare, denumit "Technology Brick", dezvoltat de RTA, care utilizeaza noi materiale pentru constructia cuvelor, un nou ansamblu de catozi si bare catodice si realizarea de sloturi in anozi .

Modernizarea cuvelor de electroliza va avea loc progresiv, in conformitate cu programul de reparatii cuve si nu va afecta productia de aluminiu. Expertii in AP Technology™ de la Rio Tinto vor oferi asistenta tehnica atat in timpul constructiei, cat si in timpul functionarii noilor cuve AP12LE.

Tranzitia de la designul actual al cuvelor va incepe in 2019 si va urmari programul de reparatie al cuvelor in functiune la ALRO,in urmatorii opt ani. Prin implementarea proiectului AP12LE, ALRO isi propune sa intre in topul primilor zece cei mai eficienti consumatori de energie din lume in raport cu tona de aluminiu primar produs (cu exceptia Chinei).

"Proiectul ALRO AP12LE este reprezentativ pentru avantajele pe care solutiile AP Technology™ le poate aduce pentru o uzina de producere a aluminiului prin electroliza",a declarat Philippe Bourdage, Directorul General Tehnology & Product Development RTA. "A durat un an de la inceputul studiului nostru pentru a defini cel mai bun design care sa atinga obiectivele ALRO si pentru a demara acest proiect. Echipa noastra de experti este acum complet mobilizata pentru a livra tehnologia AP12LE si pentru a oferi ALRO tot suportul de care are nevoie in timpul implementarii acestui proiect".

Acest proiect face parte din programul pe termen lung al ALRO de reducere a consumului de energie, concomitent cu cresterea productiei totale si a productiei de aluminiu cu valoare adaugata mare. Anul trecut, Compania a investit peste 142 de milioane de lei pentru modernizare tehnologica, eficienta operationala si cresterea portofoliului de clienti.